Fabricant spécialisé de brides en alliage d'aluminium forgé, de brides en acier au carbone, de brides en acier inoxydable et de barres en aluminium.
La bride côté transformateur est dépourvue de trous.
La bride côté transformateur ne correspond pas à un composant standard disponible dans le commerce ; il s’agit plutôt d’une bride de raccordement spécialement conçue pour le montage de transformateurs de courant (TC) ou de transformateurs de tension (TV). Elle joue un rôle essentiel dans les systèmes électriques, notamment dans les appareillages à isolation gazeuse (GIS) et les équipements remplis d’huile.
Mots-clés :
Description détaillée
Présentation du produit
La bride côté transformateur n’est pas un composant standard générique ; il s’agit plutôt d’une bride de raccordement spécialement conçue pour le montage des transformateurs de courant (TC) ou des transformateurs de tension (TV). Dans les systèmes électriques, en particulier dans les appareillages à isolation gazeuse (GIS) et les équipements remplis d’huile, elle joue un rôle crucial. Sa fonction principale est d’assurer l’interface mécanique et électrique entre le transformateur et les équipements primaires, tels que les disjoncteurs, les sectionneurs et les canalisations de barres omnibus. Il ne s’agit pas d’un élément de tuyauterie autonome, mais d’une partie intégrante du transformateur lui‑même, généralement fournie par le fabricant avec l’appareil. Ses dimensions, la disposition des trous de boulons ainsi que les configurations d’étanchéité sont toutes adaptées au transformateur. La qualité du raccordement de cette bride influe directement sur l’intégrité globale de l’étanchéité de l’équipement électrique — prévenant les fuites de gaz SF6 ou d’huile isolante — ainsi que sur la fiabilité de la connexion électrique, ce qui se répercute sur la résistance de contact et sur l’élévation de température en service à long terme. Les brides côté transformateur sont principalement utilisées dans les systèmes électriques haute et très haute tension, le plus souvent dans les appareillages à isolation gazeuse à enveloppe métallique (GIS), où les transformateurs de courant et de tension sont raccordés, via cette bride, aux barres omnibus et aux disjoncteurs situés à l’intérieur de la chambre à gaz.
· Appareillage à haute tension : en particulier les appareillages à isolation gazeuse (utilisant du SF6 ou du N2).
· Transformateur de courant haute tension à huile : utilisé pour le raccordement à des appareillages immergés dans l’huile.
· Les raccordements aux traversées de transformateur ou aux terminaisons de câbles utilisent parfois également une structure similaire.
Notes importantes
1. Appariement des brides : La bride du côté transformateur doit correspondre exactement à la bride du côté équipement, notamment :
· Diamètre du cercle de boulons (PCD) et nombre de boulons
· Dimensions et emplacement de la rainure d’étanchéité
· Profondeur d’insertion et mode de contact du conducteur
· Épaisseur de la bride et diamètre extérieur
· Un mauvais alignement peut entraîner des défauts d’étanchéité graves ou des défaillances électriques.
2. Nettoyage et installation :
· Avant l’installation, nettoyez soigneusement les surfaces d’étanchéité de la bride et la bague d’étanchéité à l’aide d’alcool anhydre ou d’un produit de nettoyage similaire, afin de vous assurer qu’il ne reste ni poussière, ni rayures, ni particules métalliques.
· Appliquez uniformément de la graisse silicone sur le joint d’étanchéité (généralement fourni avec l’équipement) afin de le protéger et d’en améliorer les performances d’étanchéité.
· Les boulons doivent être serrés de manière uniforme, selon un schéma diagonal, aux couples de serrage spécifiés par le fabricant, afin d’éviter des contraintes inégales sur la surface de la bride susceptibles de provoquer des fuites.
3. Prévention de la rouille et de la corrosion :
· Dans les environnements extérieurs ou les postes de transformation humides, cette bride est généralement galvanisée à chaud ou soumise à d’autres traitements anticorrosion de haute qualité, afin d’assurer une résistance à la rouille sur le long terme et de préserver la planéité de la surface d’étanchéité.
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