Fabricant spécialisé de brides en alliage d'aluminium forgé, de brides en acier au carbone, de brides en acier inoxydable et de barres en aluminium.
Mai 2026 : Tendances du secteur des pièces forgées en alliage d’aluminium
Date de sortie :
2026-05-13
Principalement axé sur l’aéronautique et le spatial, l’approvisionnement en composants pour véhicules à énergies nouvelles et la modernisation des lignes de production :
Principalement axé sur l’aéronautique et le spatial, l’approvisionnement en composants pour véhicules à énergies nouvelles et la modernisation des lignes de production :
1. Une percée dans la fabrication de pièces forgées aéronautiques haut de gamme (Southwest Aluminum)
Les pièces forgées de précision en alliage d’aluminium destinées aux hublots d’observation des passagers de l’avion de ligne C919, produit localement et fabriquées par Southwest Aluminum, ont suscité une attention considérable. Avec une épaisseur de paroi de seulement 3,5 millimètres et des tolérances dimensionnelles strictement maîtrisées entre +0,8 et −0,2 millimètre, ce composant n’est produit que par deux entreprises dans le monde. Grâce à des équipements tels qu’une presse de forgeage de 30 000 tonnes, l’entreprise continue d’approvisionner en pièces forgées en aluminium haute performance et critiques les principaux projets aéronautiques et spatiaux.
2. Percées technologiques dans les pièces forgées pour les véhicules à énergies nouvelles (Sanhuan Forging)
La province du Hubei a publié une liste de projets de recherche scientifique et technologique prioritaires, parmi lesquels figure le projet « Recherche et application des technologies clés pour le forgeage de haute qualité et à haut rendement de pièces en alliage d’aluminium destinées aux véhicules à énergies nouvelles », développé par Hubei Sanhuan Forging, filiale du Groupe industriel du Yangtsé. Ce projet utilise un alliage d’aluminium 7075 coulé, initialement conçu pour des applications aérospatiales, ce qui permet d’accroître la résistance du forgeage de 40 %, d’améliorer l’allongement de 20 % et d’augmenter l’efficacité de la production de 20 %. À ce jour, des accords techniques ont été signés avec des constructeurs automobiles tels que BYD, Great Wall et Leapmotor.
3. Une nouvelle génération d’alliage d’aluminium à très haute résistance, mise au point par l’Université des sciences et technologies de Pékin, a été appliquée avec succès aux pièces forgées de support critiques, de grande taille, à forte capacité de charge et de forme complexe, destinées au vaisseau cargo Tianzhou‑10, permettant une réduction de masse de plus de 30 % et renforçant considérablement l’allègement de la structure de la charge utile.
Procédé de préparation des billettes en alliage d’aluminium 6110A utilisées dans la forge automobile (Guangxi Jinlu) :
En recourant à un schéma d’alimentation en neuf cellules pour l’addition d’alliage intermédiaire, associé à un procédé d’homogénéisation en trois étapes, les billettes d’alliage d’aluminium obtenues atteignent un indice de taille de grain égal ou supérieur à 7. En outre, une extrusion à basse température suivie d’un traitement de solution à haute température réduit l’épaisseur de la couche superficielle à grains grossiers à moins de 0,2 mm, ce qui permet de diminuer la consommation d’énergie thermique d’environ 30 %. Le matériau présente une résistance à la traction de 410 MPa, une limite d’élasticité de 385 MPa et un allongement à la rupture de 10 %.
Dernières mises à jour
Le 3 juin 2026, la Semaine internationale de l’industrie d’Indonésie 2026 (IIW Indonesia) a été officiellement inaugurée au Centre international des expositions de Jakarta. L’un des plus grands événements dédiés à la fabrication industrielle en Asie du Sud-Est, cette édition s’étend sur 50 000 mètres carrés et réunit près de 1 000 entreprises industrielles issues de 63 villes réparties dans 14 provinces chinoises, dont le Guangdong, le Zhejiang, le Jiangsu et le Shandong. Plus de 3 000 technologies et équipements de pointe ont été présentés, et la journée d’ouverture a attiré près de 9 000 visiteurs professionnels.
[Harbin, le 17 mai 2026] Le 17 mai, la 10e Exposition Chine–Russie et la 35e Foire internationale de l’économie et du commerce de Harbin (Foire de Harbin), placées sous le thème « Confiance, coopération, gagnant-gagnant », ont été inaugurées en grande pompe au Centre international des congrès et des expositions de Harbin. En tant qu’entreprise nationale de type « Petite Géante », spécialisée dans des domaines de niche, techniques et innovants, et leader national dans la fabrication d’appareillages électriques haute et ultra‑haute tension ainsi que de brides haute performance pour le secteur pétrochimique, Shandong Ruiye New Energy Equipment Co., Ltd. (Stand n° D1‑193, Hall D) a tenu une présence remarquée, présentant l’ensemble de sa gamme de brides en acier au carbone forgé, de brides en alliage d’aluminium et de pièces forgées. Forte de son rôle de passerelle stratégique vers le Nord, l’entreprise renforce encore davantage sa présence sur le marché russe et au sein de la Communauté des États indépendants.
Mai 2026 : Tendances du secteur des pièces forgées en alliage d’aluminium
Principalement axé sur l’aéronautique et le spatial, l’approvisionnement en composants pour véhicules à énergies nouvelles et la modernisation des lignes de production :
Aperçu de l’industrie de l’aluminium en Iran et dans la région environnante du détroit d’Ormuz
L’Iran et la région entourant le détroit d’Ormuz constituent un carrefour stratégique pour l’industrie mondiale de l’aluminium, doté d’une capacité de production importante. Toutefois, sa structure industrielle repose largement sur des matières premières importées et sur un seul corridor maritime, ce qui la rend particulièrement vulnérable aux risques géopolitiques.
Shandong Ruiye New Energy Equipment Co., Ltd. a mené de manière rigoureuse des formations à la sécurité en vue de la reprise du travail et de la production après la Fête du Printemps.
Le 6 février, l’entreprise a tenu sa réunion mensuelle sur la sécurité. Cette réunion a souligné la nécessité d’identifier les lacunes et de repérer les axes d’amélioration, de mettre en œuvre des mesures correctives ciblées afin de renforcer les dispositifs de prévention de base, et de s’attaquer sans détours aux problèmes et aux faiblesses existants, dans le but de consolider la ligne de défense en matière de sécurité. Elle a appelé à combattre l’assoupissement mental, en reconnaissant fermement qu’il n’existe aucune « période de grâce » en matière de sécurité — toute mise en route constitue une « bataille décisive » — et à rejeter résolument la tendance erronée qui consiste à privilégier la production au détriment de la sécurité. Tous les travaux et toutes les activités de production doivent être menés de manière sûre et ordonnée. En outre, il a été demandé de lever les blocages dans la mise en œuvre de la responsabilité, en veillant à ce que celle-ci soit déclinée à tous les échelons, intégrée pleinement à chaque niveau et traduite concrètement en résultats, afin d’établir véritablement un système de responsabilisation en boucle fermée, fondé sur le principe « chacun est responsable, la responsabilité est totale à chaque niveau et les liens sont sans faille ».